管道固定托架,聚四氟乙烯滑動管托實(shí)用新型屬于熱力管道的管路附件，其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部，若干個(gè)圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應(yīng)孔中，與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復(fù)合滑動板片使其具有良好的使用效果，并可降低熱力管線等工程的造價(jià)?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個(gè)鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長，超過兩個(gè)支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時(shí)，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。水平荷載計(jì)算
   1）滑動支架承受的水平荷載，應(yīng)為管道位移時(shí)的摩擦力，可按下列不同情況進(jìn)行計(jì)算：
   a) 支架上平行敷設(shè)直管道時(shí)，滑動支架所承受的水平力應(yīng)按公式（1）計(jì)算：
Pk=KцQi                                  （1）
式中：
K——牽制系數(shù)，當(dāng)平行敷設(shè)1根~2根管道時(shí)，牽制系數(shù)K=1；當(dāng)平行敷設(shè)三根管道時(shí)，按表1選用；平行敷設(shè)四根或四根以上管道時(shí)，按圖3選用（其中a同表1）；
Pk——滑動支架的水平力，N
ц——摩擦系數(shù)，按表2選用
Qi——第i根管道對該滑動支架的垂直荷載，N
表1  牽制系數(shù)K
質(zhì)量比a a＜0.50 0.50≤a≤0.70 a＞0.7
牽制系數(shù)K 0.50 0.67 1.0
注1：a為主要熱管道與全部管道之質(zhì)量比；主要熱管道與全部管道之質(zhì)量比；主要熱管道一般指管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或高于100℃較大直徑管。
注2：當(dāng)采用計(jì)算機(jī)程序計(jì)算時(shí)，若程序中未考慮牽制系數(shù)，計(jì)算中應(yīng)予以考慮。管道固定托架