管道限位支架,通常滑動和導(dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數(shù)，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應(yīng)力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移。技術(shù)參數(shù)
公稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 920
技術(shù)參數(shù)：稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；
2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
3、抗壓性及抗曲性高強；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；
7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長；
8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；
10、多種規(guī)格設(shè)計，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟需求的選擇。d)、為保證焊接質(zhì)量，在管道氬弧焊打底層焊接完成后，應(yīng)及時進行電焊蓋面，若遇特殊原因無法進行蓋面時，應(yīng)用透明膠帶進行封口，等下次蓋面前應(yīng)進行焊口預(yù)熱；
e)、為保證每道焊縫可追溯，焊接完成后應(yīng)給每個焊口做好焊工代號、焊接日期等標記，考慮到打鋼印畢竟也多少會損傷管口，我方擬定用無法擦拭的記號筆做標記；
f)、管道吊裝應(yīng)用不低于25T吊機進行，為防止在管道重力作用下卡口損傷管口，吊裝時嚴禁將卡口直接卡在管口處，應(yīng)使用吊帶將鋼管兩端困綁后再吊裝；管道限位支架